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碩方線(xiàn)號機tp60i/tp66i上市多年來(lái),不斷升級完善,性能穩定,打印范圍廣,深受廣大用戶(hù)的青睞。再好的線(xiàn)號機只要使用方法不當,也會(huì )導致問(wèn)題的出現,以下是碩方線(xiàn)號機廠(chǎng)家總結不同用戶(hù)遇到的碩方線(xiàn)號機tp60i/tp66i異常情況分析:
異常及問(wèn)題描述 | 異常問(wèn)題原因 | 處理方法 |
無(wú)法聯(lián)機 | 1、 驅動(dòng)軟件未正確安裝; | 1、 正確安裝驅動(dòng)程序; |
2、 USB連線(xiàn)沒(méi)有接好; | 2、 檢查USB連線(xiàn)和電腦USB接口是否損壞; | |
3、 主控板損壞; | 3、 更換主控板; | |
4、 電源板損壞; | 4、 更換電源板; | |
5、 只能用于windows2000、XP、vista操作系統; | 5、 安裝適用的電腦操作系統; | |
6、 開(kāi)機沒(méi)有進(jìn)入編輯界面;(適用于聯(lián)機后線(xiàn)號機屏幕沒(méi)有圖標的整機) | 6、 開(kāi)機后使線(xiàn)號機進(jìn)入編輯界面; | |
7、 W7的64位系統肯定不能安裝驅動(dòng)、(32位有的可以安裝); | 7、 更換電腦或者更新電腦系統; | |
8、 驅動(dòng)程序安裝不用上 | 8、 把電腦的360、殺毒等軟件再安裝、以管理員身份運行軟件 | |
9、 檢查電腦通訊端口 | ||
聯(lián)機打印時(shí)顯示‘讀取材料通訊錯誤’ | 1、 聯(lián)機軟件問(wèn)題; | 1、 卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅動(dòng)軟件’、打開(kāi)碩方公司網(wǎng)站www.976892.com更新更新的‘編輯軟件’和‘驅動(dòng)軟件’; |
2、 機外USB連線(xiàn)壞; | 2、 更換機外USB連線(xiàn); | |
貼紙或者套管堵管 | 1、 未正確使用套管調整器; | 1、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確使用套管調整器; |
2、 貼紙分層粘貼在出口處; | 2、 更換良好的貼紙; | |
3、 出口處堵塞; | 3、 清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管; | |
4、 半切深度太深; | 4、 調整半切深度; | |
5、 半切刀不回位; | 5、 更換主控板或者四合一檢測光電;(如果是有時(shí)候不回位、更換光電下的墊片;) | |
6、 無(wú)‘擋紙橡膠’; | 6、 更換半切進(jìn)刀組; | |
7、 全切刀不回位 | 7、 在全切剪刀活動(dòng)處涂抹機油等潤滑物、使剪刀回位正常;或者更換全切剪刀; | |
8、 半切刀回位不良; | 8、 半切進(jìn)刀組件損壞需要更換 | |
打印不清晰 | 1、 濃度設置不正確; | 1、 配合環(huán)境問(wèn)溫度、正確調整打印濃度設置; |
2、 打印頭型號沒(méi)設置正確; | 2、 Ctrl+shift+t正確設置打印頭型號; | |
3、 打印頭連線(xiàn)虛接; | 3、 重新插實(shí)打印頭連線(xiàn); | |
4、 打印材料有污物; | 4、 用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料; | |
5、 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題; | 5、 更換質(zhì)量較好的打印材料; | |
6、 打印材料設置不正確; | 6、 正確設置打印材料; | |
7、 色帶皺帶; | 7、 維修或者更換色帶; | |
8、 主拉簧用錯; | 8、 A系列主拉簧和i系列主拉簧不能通用 | |
9、 主拉簧變形或者斷 | 9、 更換主拉簧; | |
打印不全 | 1、 材料選擇不正確; | 1、 選擇設置正確的材料選項; |
2、 未正確使用套管調整器; | 2、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確使用套過(guò)調整器; | |
3、 打印白條造成; | 3、 縮短字據、縮小字號、改變段長(cháng); | |
4、 打印頭表面有污物; | 4、 使用棉簽、清潔打印頭; | |
5、 套管表面有污漬或者劃痕; | 5、 清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管; | |
6、 色帶皺帶; | 6、 更換色帶; | |
7、 打印頭損壞; | 7、 更換打印頭; | |
色帶皺帶 | 1、 打印時(shí)未蓋上蓋; | 1、 打印時(shí)候蓋好上蓋; |
2、 套管調整器使用不正確; | 2、 按說(shuō)明書(shū)提示、正確使用套管調整器; | |
3、 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題; | 3、 更換質(zhì)量較好的打印材料; | |
4、 色帶原因; | 4、 更換色帶; | |
5、 阻尼彈簧變形; | 5、 更換阻尼機構組件; | |
6、 膠輥脫膠或者橡膠變形; | 6、 更換膠輥組件; | |
7、 打印頭安裝組件不良; | 7、 更換打印頭安裝組件; | |
顯示讀取色帶參數錯誤(同顯示沒(méi)有色帶盒) | 1、 色帶檢測點(diǎn)臟; | 1、 檢查色帶、清潔檢測芯片; |
2、 整機6個(gè)觸針臟; | 2、 清理6個(gè)觸針; | |
3、 2012年以前的色帶用在2012年以后的整機上; | 3、 更新色帶程序; | |
4、 為正常壓緊上蓋組件; | 4、 正常壓緊上蓋組件; | |
5、 上蓋橡膠沒(méi)有; | 5、 打開(kāi)上蓋擋住蓋蓋檢測光電、手壓緊色帶右側、打印測試; | |
6、 上蓋組件變形; | 6、 打開(kāi)上蓋擋住蓋蓋檢測光電、手壓緊色帶右側、打印測試; | |
7、 未正確安裝色帶; | 7、 重新伸展色帶; | |
8、 主控板問(wèn)題(2011.09----2011.10左右的主控板、成品檔案上有提示201113-1提示、現象是能讀用量、點(diǎn)打印提示沒(méi)有色帶盒); | 8、 更換主控板; | |
9、 其他原因; | 9、 更換主控板、升級主控板程序; | |
10、色帶盒檢測光電壞; | 10、更換色帶盒檢測光電; | |
11、2014年以前的機器使用新色帶 | 11、 2011年---2014年之間的機器需要更新主控板程序、同時(shí)還要在這臺機器上用過(guò)的色帶、老色帶都要升級程序。2011年以前的機器只能更新色帶程序 | |
12、 色帶芯片安裝反 | 12、 重新安裝 | |
顯示色帶已用完 | 1、 色帶已經(jīng)用完; | 1、 檢測色帶是否已用完; |
2、 色帶原因; | 2、 更新色帶程序; | |
3、 其他原因; | 3、 更換主控板、升級主控板程序(對應a系列);I系列主要是主控板105批次才會(huì )是主控板的問(wèn)題(測試方法:放上色帶、讀取一下色帶用量、確保用量在105以下、然后隨便輸入10段內容、打印完成后讀色帶用量、如果變成105、說(shuō)明是主控板問(wèn)題)、更換主控板或者返回主控板更新程序; | |
顯示沒(méi)有色帶(2012年以后的機器會(huì )提示“檢測不到色帶、取消鍵返回”) | 1、 檢測色帶是否已用完; | 1、 更換新色帶(主要針對老60系列、只有這種機型檢測不到色帶盒也顯示沒(méi)有色帶); |
2、 色帶跑偏或者皺帶; | 2、 重新伸展色帶或者開(kāi)啟彩色打??; | |
3、 自行拆裝色帶、裝錯順序; | 3、 重新組裝或者開(kāi)啟彩色打??; | |
4、 主控板問(wèn)題(2011.09----2011.10左右的主控板、成品檔案上有提示201113-1提示、現象是能讀用量、點(diǎn)打印提示沒(méi)有色帶盒或者顯示沒(méi)有色帶); | 4、 更換主控板; | |
5、 其他原因; | 5、 開(kāi)啟彩色打印、升級色帶程序; | |
斷帶 | 1、 打印濃度設置太高; | 1、 配合環(huán)境問(wèn)題、正確調整打印濃度設置; |
2、 膠輥卡死; | 2、 更換膠輥組件; | |
3、 色帶不收卷、切刀切斷色帶; | 3、 機芯板卡異物、色帶繞反;需要清理機芯板 | |
4、 套管調整器使用不正確; | 4、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確使用; | |
5、 打印頭損壞、燒色帶; | 5、 更換打印頭(2009.10-----2010.01); | |
粘色帶 | 1、 打印濃度設置不正確; | 1、 配合環(huán)境溫度、正確調整打印濃度設置; |
2、 色帶繞反; | 2、 按色帶殼上箭頭方向繞緊色帶; | |
3、 色帶斷帶; | 3、 重新連接或者更換新色帶; | |
4、 調整器上有油漬; | 4、 將與套管接觸的部分全部清潔一次;(可以用貼紙實(shí)驗) | |
5、 材料上有粘性的污漬; | 5、 用干布擦拭材料或者更換; | |
6、 阻尼機構組件損壞; | 6、 更換阻尼; | |
7、 打印頭損壞; | 7、 更換打印頭; | |
8、 主控板損壞; | 8、 更換主控板; | |
開(kāi)機異響 | 1、 機器半切檢測部分卡住異物; | 1、 清理機器內異物; |
2、 機器半切檢測部位齒輪損壞; | 2、 更換齒輪; | |
3、 半切檢測光電裝配不正確; | 3、 檢查半切檢測光電安裝位置; | |
4、 半切檢測光電損壞; | 4、 更換四合一或者三合一檢測光電組件; | |
5、 凸輪轉不停; | 5、 更換半切檢測光電下面的2個(gè)墊圈為墊片、或者更換主控板或者檢測光電; | |
6、 半切電機抖動(dòng)、不轉; | 6、 更換主控板; | |
打印異響 | 1、 機器內傳動(dòng)部分有異物; | 1、 清理機器內異物; |
2、 齒輪損壞; | 2、 更換齒輪; | |
3、 調整器壓管彈片壞、引起異響; | 3、 更換調整器; | |
4、 阻尼不良; | 4、 更換阻尼、不更換也不影響打??; | |
開(kāi)機停留在第一界面 | 1、 鍵盤(pán)PCB組件損壞; | 1、 更換鍵盤(pán)PCB; |
2、 鍵盤(pán)連線(xiàn)虛接; | 2、 重新連接鍵盤(pán)連線(xiàn)或者更換鍵盤(pán)連線(xiàn); | |
3、 LCD組件損壞; | 3、 更換LCD組件; | |
4、 主控板壞; | 4、 更換主控板; | |
液晶有亮度無(wú)顯示 | 1、 對比度未正確設置; | 1、 使用ctrl+方向鍵、調節對比度; |
2、 LCD組件損壞; | 2、 更換LCD組件; | |
3、 鍵盤(pán)PCB組件損壞; | 3、 更換鍵盤(pán)PCB組件; | |
4、 主控板損壞; | 4、 更換主控板; | |
5、 主鍵盤(pán)損壞; | 5、 更換主鍵盤(pán); | |
開(kāi)機不自檢 | 1、 主控板損壞; | 1、 更換主控板; |
2、 電源板損壞; | 2、 更換電源板; | |
3、 半切電機損壞; | 3、 更換半切電機; | |
點(diǎn)打印后、機器無(wú)任何動(dòng)作 | 1、 色帶鎖死; | 1、 更換色帶; |
2、 機器無(wú)自檢; | 2、 按照上面《開(kāi)機不自檢》進(jìn)行處理; | |
3、 主控板損壞; | 3、 更換主控板; | |
4、 電機損壞; | 4、 更換電機; | |
5、 無(wú)動(dòng)作有異響; | 5、 同上面的“開(kāi)機異響”; | |
機器有動(dòng)作無(wú)打印內容 | 1、 設置內容為空格; | 1、 請輸入內容; |
2、 未旋緊打印壓緊旋鈕; | 2、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確操作線(xiàn)號機; | |
3、 主拉簧掉或者斷; | 3、 重新裝配或者更換; | |
4、 打印頭連線(xiàn)未接好; | 4、 插好連線(xiàn); | |
5、 打印頭損壞; | 5、 更換打印頭組件; | |
6、 主控板損壞; | 6、 更換主控板; | |
半切后內容不居中 | 1、 不同材料的原因; | 1、 請使用印位調整功能、調整內容在段中的位置; |
2、 膠輥表面不干凈; | 2、 清潔膠輥; | |
3、 調整器壓片損壞; | 3、 更換套管調整器; | |
半切時(shí)切偏、切到字上 | 1、 未正確使用套管調整器; | 1、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確使用套管調整器; |
2、 不同材質(zhì)套管引起; | 2、 調整印位; | |
3、 套管表面有污漬、造成打印打滑; | 3、 重新校準段長(cháng); | |
4、 膠輥打滑造成; | 4、 清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料; | |
5、 膠輥損壞; | 5、 更換膠輥; | |
段長(cháng)不準確 | 1、 未正確使用套管調整器; | 1、 按說(shuō)明書(shū)指示、正確使用套管調整器; |
2、 不同材質(zhì)套管引起; | 2、 重新校準; | |
半切效果不好 | 1、 半切深度調節不當; | 1、 請調整到合適的半切深度; |
2、 切刀組壽命已到; | 2、 更換切刀組;(規定3000刀); | |
貼紙粘到半切刀片上 | 1、 半切深度太深; | 1、 選擇較小的半切深度; |
2、 刀片刃口有膠; | 2、 清除刃口上的遺膠; | |
按全切按鈕后、全切剪刀卡死 | 1、 全切按鈕或者全切剪刀不良; | 1、 更換全切按鈕或者全切剪刀; |
屏幕顯示花屏 | 1、 LCD組件壞; | 1、 更換LCD組件; |
2、 主控板壞; | 2、 更換主控板; | |
屏幕顯示字反、無(wú)背景燈、缺道、裂 | 1、LCD組件壞(2013年7月3號-------2013年7月15號的一批組件可能存在壓裂、角裂、缺道等問(wèn)題); | 1、更換LCD組件; |
導入表格失敗 | 1.主要是表格的版本不行 | 1、重新安裝03版本的Office |
以上就是碩方線(xiàn)號機廠(chǎng)家關(guān)于碩方線(xiàn)號機tp60i/tp66i異常問(wèn)題及解決辦法的詳細介紹,希望廣大用戶(hù)使用碩方線(xiàn)號機時(shí)能按照說(shuō)明書(shū)介紹的方法使用,平整注意清潔打印頭、套管管材,如果對上述介紹存在疑問(wèn),可以來(lái)電咨詢(xún)碩方線(xiàn)號機廠(chǎng)家:010-62968596,或者撥打碩方全國售后服務(wù)熱線(xiàn):400-609-1188。
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