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碩方線(xiàn)號機TP70、TP76、TP80、TP86常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法，部分解決方法與TP60i/TP66i的不同，希望廣大客戶(hù)在自行查找解決辦法的時(shí)候，對照您使用線(xiàn)號機機型，詳細內容如下：
| 聯(lián)機問(wèn)題 | 無(wú)法聯(lián)機 | 1， 驅動(dòng)軟件未正確安裝； 2， USB連線(xiàn)沒(méi)有接好； 3， 主控板損壞； 4， 電源板損壞； 5， 系統不兼容； 6， 聯(lián)機的電腦一樣，但是u口不是上次的u口； |
1， 正確安裝驅動(dòng)程序； 2， 檢查USB連線(xiàn)和電腦USB接口是否損壞； 3， 更換主控板； 4， 更換電源板； 5， 更換不同系統的電腦或者更新不同的電腦系統； 6， 指導客戶(hù)用上次的u口，或者重新安裝驅動(dòng)，換u口就要安裝一次驅動(dòng)； |
| 導入表格提示錯誤 | 1，聯(lián)機輸入字打印正常，導入表格出錯； | 1，軟件8.30版本導入2003版office里的表格幾乎都沒(méi)問(wèn)題，其他版本表格不能確認可以使用； | |
| 聯(lián)機打印時(shí)顯示‘讀取材料通訊錯誤’ | 1， 聯(lián)機軟件問(wèn)題； 2， 機外USB連線(xiàn)壞； 3， 電腦u口輸入和輸出方式不同； 4， 電腦系統不兼容； |
1， 卸載原有的‘編輯軟件’和‘驅動(dòng)軟件’，打開(kāi)碩方公司網(wǎng)站www.976892.com更新更新的‘編輯軟件’和‘驅動(dòng)軟件’； 2， 更換機外USB連線(xiàn)； 3， 更換電腦u口； 4， 更換電腦或者電腦系統； |
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| 聯(lián)機打印時(shí)顯示‘應用發(fā)生無(wú)法處理的異常’或者提示‘應用初始化失敗’ | 1，聯(lián)機軟件沒(méi)有安裝好； 2，系統不兼容； |
1，卸載編輯軟件和驅動(dòng)軟件，關(guān)閉360、殺毒等系列軟件，不要讓360、殺毒等系列軟件開(kāi)機自動(dòng)啟動(dòng)，然后重新啟動(dòng)電腦，先安裝好編輯和驅動(dòng)，然后在開(kāi)360、殺毒等系列軟件； 2，更換不同系統的電腦或者更新不同的電腦系統； |
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| 聯(lián)機打印過(guò)程中顯示‘通訊出錯’，打印終止 | 1， 聯(lián)機軟件沒(méi)有安裝好； 2， Usb連線(xiàn)沒(méi)有插好或者有問(wèn)題； 3， 電腦u口輸出的問(wèn)題； 4， 系統不兼容； |
1， 卸載編輯軟件和驅動(dòng)軟件，關(guān)閉360、殺毒等系列軟件，不要讓360、殺毒等系列軟件開(kāi)機自動(dòng)啟動(dòng)，然后重新啟動(dòng)電腦，先安裝好編輯和驅動(dòng)，然后在開(kāi)360、殺毒等系列軟件； 2， 重新裝插usb連線(xiàn)或者更換新的usb連線(xiàn)（跟普通的打印機usb連線(xiàn)通用）； 3， 指導更換電腦u口； 4， 更換不同系統的電腦或者更新不同的電腦系統； |
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| 色帶問(wèn)題 | 色帶皺帶，套管跑偏 | 1， 色帶安裝不正確或者不到位（針對第一次開(kāi)機客戶(hù)） 2， 套管調整器使用不正確； 3， 打印濃度過(guò)高； 4， 色帶客戶(hù)自行拆開(kāi)； 5， 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題； 6， 色帶質(zhì)量問(wèn)題； 7， 打印頭懸臂組件不良； |
1， 重新安裝色帶； 2， 按說(shuō)明書(shū)提示，正確使用套管調整器； 3， 降低打印濃度； 4， 更換色帶； 5， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 6， 更換色帶； 7， 更換打印頭懸臂組件； |
| 讀不了色帶，或者提示“讀色帶參數出錯” | 1， 色帶檢測點(diǎn)臟； 2， 色帶芯片損壞或者無(wú)程序； 3， 整機上的色帶檢測組件上的彈針接觸不良或者有彈針損壞變形； 4， 2014年2月份以前的整機用新買(mǎi)的色帶； 5， 主控板壞； 6， 防偽裝置問(wèn)題 |
1， 檢查色帶，清潔檢測芯片； 2， 更換色帶或者重新更新程序； 3， 清理色帶盒檢測單元上的彈針或者更換二合一連線(xiàn)單元； 4， 整機返廠(chǎng)升級； 5， 更換主控板； 6，更換新的防偽裝置； |
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| 提示讀“貼紙參數出錯” | 1，貼紙防偽組件損壞或者金屬觸點(diǎn)變形； 2，貼紙防偽芯片損壞或者無(wú)程序； 3，貼紙防偽芯片臟； |
1，更換貼紙防偽組件； 2，更換貼紙或者重新更新程序； 3，清潔芯片表面； |
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| 提示“色帶斷、未收緊或者賭管” | 1， 色帶已經(jīng)斷了； 2， 色帶繞反； 3， 賭管； 4， 齒輪卡異物； |
1， 連接色帶，重新繞緊后正常； 2， 按色帶收卷軸指示方向收緊； 3， 每次開(kāi)機后在安裝套管和調整器； 4， 清理齒輪異物； |
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| 斷帶 | 1， 打印濃度設置太高； 2， 色帶不收卷，切刀切斷色帶； 3， 色帶安裝不正確； 4， 堵管造成； |
1， 配合環(huán)境問(wèn)題，正確調整打印濃度設置； 2， 參照下面《色帶不收卷處理方法》； 3， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用； 4， 按照上面問(wèn)題《貼紙或者套管堵管》處理； |
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| 色帶不收卷 | 1， 打印濃度設置過(guò)高； 2， 色帶斷帶； 3， 色帶方向繞反； 4， 調整器上有油漬； 5， 材料上有粘性的污漬； 6， 色帶收卷部分齒輪卡異物； |
1， 配合環(huán)境溫度，正確調整打印濃度設置； 2， 重新連接或者更換新色帶； 3， 重新按箭頭方向繞緊色帶； 4， 將與套管接觸的部分全部清潔一次；（可以用貼紙實(shí)驗） 5， 用干布擦拭材料或者更換； 6， 清理齒輪異物； |
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| 色帶用完不提示 | 1，半切檢測單元損壞 2，潤滑脂擋住檢測光電 3，更早出庫的200臺機器，阻尼齒輪3上齒數太少 |
1，更換半切檢測單元 2，清理潤滑脂 3，更換阻尼齒輪3 |
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| 異響問(wèn)題 | 開(kāi)機異響，打印頭不回位 | 1， 機器內卡住異物； 2， 機器內齒輪損壞； 3， 懸臂支撐下的壓緊軸套卡死到半切齒輪里； 4， 半切檢測單元裝配不正確； 5， 半切檢測單元損壞； |
1， 清理機器內異物； 2， 更換齒輪； 3， 重新裝配并降低全切和半切進(jìn)刀數； 4， 檢查半切檢測單元安裝位置； 5， 更半切檢測單元組件； |
| 打印異響 | 1， 機器內有異物； 2， 齒輪損壞； |
1， 清理機器內異物； 2， 更換齒輪； |
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| 開(kāi)蓋異響 | 1，轉架2干涉 | 1，除去上蓋或者轉架2上披鋒； | |
| 打印問(wèn)題 | 半切滑塊回位不順暢 | 1， 半切機構內有異物； 2， 半切滑塊與半切支架摩擦； |
1， 清理異物； 2， 清理滑塊表面披鋒或者更換半切進(jìn)刀組組件； |
| 貼紙或者套管堵塞 | 1， 未正確使用套管調整器； 2， 貼紙分層粘貼在出口處； 3， 出口處堵塞； 4， 切刀組組件彈簧斷； 5， 半切深度太深； 6， 半切或者全切后刀不回位； 7， 半切滑塊回位不順暢； 8， 半切部分齒輪斷齒； |
1， 按說(shuō)明書(shū)，正確使用套管調整器；每次開(kāi)機后在安裝套管和調整器； 2， 更換良好的貼紙； 3， 清理出口處已經(jīng)打印完成的貼紙和套管； 4， 起不到彈材料的作用，耗材品，更換新的； 5， 調整半切深度； 6， 更換主控板或者半切檢測單元； 7， 同上一個(gè)問(wèn)題； 8， 更換齒輪； |
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| 打印不清晰 | 1， 濃度設置不正確； 2， 打印材料有污物； 3， 打印材料質(zhì)地的問(wèn)題； 4， 打印材料設置不正確； 5， 色帶皺帶； 6， 打印頭TPH脫膠； |
1， 配合環(huán)境問(wèn)溫度，正確調整打印濃度設置； 2， 用干凈的干布擦拭打印材料或者更換質(zhì)量較好的打印材料； 3， 更換質(zhì)量較好的打印材料； 4， 正確設置打印材料； 5， 維修或者更換色帶； 6， 更換打印頭組件； |
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| 打印不全 | 1， 材料選擇不正確； 2， 未正確使用套管調整器； 3， 打印白條造成； 4， 打印頭表面有污物； 5， 套管表面有污漬或者劃痕； 6， 色帶皺帶； 7， 打印頭損壞； 8， 打印套管正常，打印熱縮管有缺失現象； |
1， 選擇設置正確的材料選項； 2， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套管調整器； 3， 只能通過(guò)加大或者縮小段長(cháng)、字號、字距來(lái)解決； 4， 使用棉簽，清潔打印頭； 5， 清潔套管或者更換質(zhì)量較好的套管； 6， 更換色帶； 7， 更換打印頭； 8， 色帶材質(zhì)問(wèn)題（2016年11月-2017年5月），更換不同批次色帶； |
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| 打印“提示請安裝印字材料” | 1， 沒(méi)有使用套管調整器； 2， 套管調整器彈片變形； 3， 印字材料穿套管錯誤； |
1， 指導重新使用； 2， 購買(mǎi)新套管調整器； 3， 指導重新穿套管； |
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| 開(kāi)機停留在第一界面 | 1， 鍵盤(pán)PCB組件損壞； 2， 鍵盤(pán)連線(xiàn)虛接； 3， LCD組件損壞； 4， 主控板壞； |
1， 更換鍵盤(pán)PCB； 2， 重新連接鍵盤(pán)連線(xiàn)或者更換鍵盤(pán)連線(xiàn)； 3， 更換LCD組件； 4， 更換主控板； |
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| 液晶有亮度無(wú)顯示 | 1， 對比度未正確設置； 2， LCD組件損壞； 3， 鍵盤(pán)PCB組件損壞； 4， 主控板損壞； 5， 電源板壞； 6， 主鍵盤(pán)損壞； |
1， 使用ctrl+方向鍵，調節對比度；（同60i的不同，ctrl+shift要每次都重新按?。?br />
2， 更換LCD組件； 3， 更換鍵盤(pán)PCB組件； 4， 更換主控板； 5， 更換電源板； 6， 更換主鍵盤(pán)； |
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| 開(kāi)機不自檢 | 1， 主控板損壞； 2， 電源板損壞； 3， 半切電機損壞； 4， 半切檢測單元損壞 |
1， 更換主控板； 2， 更換電源板； 3， 更換半切電機； 4， 更換半切檢測單元； |
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| 點(diǎn)打印后，機器無(wú)任何動(dòng)作 | 1， 機器開(kāi)機本身無(wú)自檢； 2， 主控板損壞； 3， 電機損壞； 4， 無(wú)動(dòng)作有異響； |
1， 按照上面《開(kāi)機不自檢》進(jìn)行處理； 2， 更換主控板； 3， 更換電機； 4， 同上面的 “開(kāi)機異響”； |
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| 機器有動(dòng)作無(wú)打印內容 | 1， 設置內容為空格； 2， 主拉簧掉或者斷； 3， 打印頭連線(xiàn)未接好； 4， 打印頭損壞； 5， 主控板損壞； |
1， 請輸入內容； 2， 重新裝配或者更換； 3， 插好連線(xiàn)； 4， 更換打印頭組件； 5， 更換主控板； |
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| 半切后內容上下不居中 | 1，不同規格打印介質(zhì)的原因 | 1，請使用“印位調整”功能，調整內容在段中的位置 | |
| 半切時(shí)左右不居中（切偏，切到字上） | 1， 未正確使用套管調整器； 2， 不同材質(zhì)套管引起； 3， 套管表面有污漬，造成打印打滑； 4， 膠輥打滑造成； 5， 膠輥損壞； 6， 套管負載過(guò)大； 7， 半切支架裝配歪； |
1， 按說(shuō)明書(shū)指示，正確使用套管調整器； 2， 點(diǎn)排列，調整印位； 3， 清理套管； 4， 清潔套管與膠輥表面或者更換打印材料； 5， 更換膠輥； 6， 檢查套管是否被外力拉扯； 7， 更換半切支架或者加墊片校正位置； |
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| 段長(cháng)不準確 | 1， 不同材質(zhì)套管引起； | 1，重新校準； | |
| 貼紙粘到半切刀片上 | 1， 半切深度太深 2， 刀片刃口上有膠 3， 切刀彈簧斷 |
1，選擇較小的半切深度； 2，清除刃口上的遺膠； 3，更換半切彈簧 |
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| 半、全切效果不好 | 1，半切深度調整不當 2，全切深度調整不當, 3，切刀組壽命已到 |
1， 請調整到合適的半切深度 2， 請調整到合適的全切深度 3， 更換切刀組 |
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| 半切、全切進(jìn)刀死機 | 1，程序緩沖時(shí)間太短 | 1，進(jìn)刀時(shí)不能太快，讓程序多緩沖一會(huì ) | |
| 打印上下飄 | 1， 貼紙壓緊力不夠 2， 溫度高的地方用軟的套管 3， 色帶問(wèn)題 |
1， 更換貼紙 2， 找適應問(wèn)題打印或者更換比較硬的套管 3， 更換不同批次色帶 |
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| 材料用完后不檢測 | 1， 套管檢測單元損壞 2， 貼紙跑偏 |
1， 更換套管檢測單元 2， 更換貼紙 |
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| 開(kāi)機膠輥反轉，輔助壓緊輥轉不停 | 1，壓緊齒輪1和齒輪2齒輪處光電卡異物或者潤滑脂擋光電 2，壓緊齒輪1和齒輪2齒輪處光電壞 |
1，清理異物或者潤滑脂 2， 更換半切檢查單元 |
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| 貼紙未用完提示“貼紙已用完” | 1， 自己更換貼紙芯 | 1，更換貼紙盒整盒更換貼紙，不能自己更換貼紙芯 | |
| 低溫打印 | 1，走管不順暢； | 1，在輸入字的界面點(diǎn)ctrl+shift+d； | |
| 自動(dòng)裝入耗材失敗 | 1， 關(guān)閉出口光電；(過(guò)保機器) 2， 套管檢查單元壞； |
1， 在輸入字的界面點(diǎn)ctrl+shift+b； 2， 更換套管檢查單元； |
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| 沒(méi)有全刪按鍵 | 1，通過(guò)其他功能實(shí)現 | 1，在輸入字的界面點(diǎn)“文件”，選擇新建文件，提示是否保存，選否； |
本文提供的碩方線(xiàn)號機TP70/76/80/86常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法由碩方售后工程師總結而成，每種辦法都是切實(shí)可行的，如果您對上述介紹存在疑問(wèn)，可以撥打碩方全國售后服務(wù)熱線(xiàn)：400-609-1188，獲取幫助。
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